Căutare
Închideți această casetă de căutare.
Căutare

Mașini de fabricat țigle de acoperiș, Mașini de formare a rulourilor de țiglă în trepte

  • Lățimea de alimentare sau lățimea bobinei: 1200 mm
  • Grosimea materialului: 0,4 mm-0,6 mm
  • Material aplicabil: bobine de oțel PPGI
  • Limita de curgere a materialului: 235Mpa-350Mpa

 

Detalii produs >>

Zyforming – Producătorul dvs. de încredere de mașini de formare a plăcilor de țiglă

Mașinile de formare în rolă de țiglă în trepte sunt echipamente esențiale pentru fabricarea foilor de acoperiș de înaltă calitate, cu profile distinctive de țiglă în trepte. Fie că sunteți un producător experimentat care dorește să vă modernizeze utilajele sau un nou venit care explorează piața pentru prima dată, investiția în mașina potrivită de formare a țiglei este crucială pentru succesul afacerii dvs. de acoperișuri.

În calitate de producător profesionist de mașini de formare a plăcilor în trepte, Zyforming are peste 20 de ani de experiență în producția de mașini de formare a plăcilor în trepte. Avem încrederea de a fi cel mai de încredere furnizor al dumneavoastră, care vă ajută să vă sporiți rentabilitatea investiției.

Mai jos sunt ghidul cuprinzător de cumpărare care vă va ghida prin factorii esențiali pe care trebuie să îi luați în considerare atunci când cumpărați o mașină de formare în rolă a plăcilor în trepte, ajutându-vă să luați o decizie informată care se aliniază cu cerințele și bugetul dumneavoastră de producție.

Ce este mașinile de formare a rulourilor de țiglă cu pas?


Mașină de faianță

  • Lățimea de alimentare sau lățimea bobinei: 1200 mm
  • Grosimea materialului: 0,4 mm-0,6 mm
  • Material aplicabil: bobine de oțel PPGI
  • Limita de curgere a materialului: 235Mpa-350Mpa

Parametrul mașinilor de formare a țiglei Step

Parametrul afișat aici este cel mai bine vândut. Dacă nu se potrivește nevoilor dvs. de producție, spuneți-ne nevoile dvs. specifice. Vom face ideea ta mașină pentru acoperișuri din țiglă.

Model de mașină Masina de faianta Mod de operare Mașină automată
Certificare ISO9001,CE garanție 36 de luni
Personalizat Personalizat Avantaj Mai mult de 10 ani de viață
Greutate Aproximativ 11T Grosimea materialului 0,4 mm-0,6 mm
Material potrivit Bobine de oțel PPGI Material de tăiere Cr12 .MOV.
Motorul principal 5,5 kW role de formare cantitate. 17 stații
Diametrul arborilor 72 mm Material role 45# Oțel, placat cu crom
Cadrul mașinii H400 grosimea peretelui 40 mm
Viteza de formare Aproximativ 6m/min. Transport În containere, potrivite pentru transport maritim și rutier.
Marcă Zhongyuan Cod HS 84552210

Componentele principale

(1) Decoiler 1 set (decoiler mecanic sau hidraulic pentru opțiune) (2) Dispozitiv de ghidare

(2) Roll-Forming M/C 1 set

(3) Dispozitiv de presare 1 set

(4) Tăiere hidraulică 1 set

(5) Stație hidraulică 1 set

(6) Sistem de control PLC 1 set

(7) Raft pentru produse (nealimentat) 1 set (stivuitor automat pentru opțiune)

(8) Cutie de scule 1 bucată

Principalele caracteristici ale mașinii de formare a rulourilor Zyforming

Formarea și tăierea automată a tablelor metalice la orice lungime și cantitate prestabilită

Odată ce setările sunt introduse, mașina va forma și va tăia automat metalul la lungimea și numărul de bucăți dorite.

Panoul de control numără lungimea totală totală a plăcilor de țiglă metalică finisate

Panoul de control servește drept interfață pentru reglarea lungimii și cantității tablei de metal care se fabrică. În plus, monitorizează și înregistrează lungimea totală a metalului produs de mașină.

panou de control
Panoul de operare al controlerului

Rolele placate cu crom dur sunt fabricate din oțel aliat folosind o mașină de precizie CNC.

Rolele sunt părțile mașinii care formează tabla de metal în forma dorită. Mașinile de precizie CNC sunt mașini controlate de calculator, asigurând acuratețea rolelor produse. Cromarea dură este un proces esențial pentru a face rolele mai durabile și mai rezistente la uzură.

Mașină CNC

Matrița de tăiere este realizată din oțel SKD11 și prelucrată de o mașină CNC. Dupa ce este supus tratamentului termic, atinge o duritate de 55-60HRC.

Matrița de tăiere este responsabilă pentru tăierea tablei de metal la lungimea dorită. Oțelul Cr12MoV este puternic și de lungă durată, motiv pentru care este folosit pentru a face matrița de tăiere. Mașina CNC fabrică matrița de tăiere cu mare precizie. Procesul de tratare termică întărește oțelul la 55-60HRC, care este duritatea dorită pentru matrița de tăiere a mașinii de formare.

Masina de formare a rolei de placare metalica de taiere cu musca

Sistemul hidraulic, folosit pentru a alimenta rolele și matrița de tăiere, are un mecanism de răcire pentru a preveni supraîncălzirea.

Acest lucru asigură că mașina poate funcționa continuu pentru perioade lungi, de obicei variind de la 20 la 22 de ore pe zi.

Un furnizor reputat și de încredere de mașini Step de înaltă calitate pentru formarea plăcilor.

Cu peste 20 de ani de experiență în industria de producție a mașinilor de formare a plăcilor, Zyforming a deservit peste 2000 de proiecte în întreaga lume. Suntem foarte încrezători că calitatea produselor noastre se află printre primele 5 din China. Serviciile noastre nu au eșuat niciodată să răspundă așteptărilor clienților. Așteptăm cu nerăbdare să fim furnizorul dumneavoastră de mașini de profilat și să vă ajutăm să vă stimulați afacerea. Contactați-ne acum pentru a obține avantajul dvs. competitiv!

FAQ

Considerații pentru selectarea mașinii potrivite:

A. Capacitatea de producție:

Determinați rezultatul dorit al operațiunii dumneavoastră de producție în ceea ce privește numărul de foi de acoperiș produse pe oră sau pe zi. Alegeți o mașină de formare în rolă de țiglă cu o capacitate de producție care îndeplinește sau depășește cerințele dvs. pentru a asigura o producție eficientă și neîntreruptă.

b. Compatibilitate material:

Luați în considerare tipurile și grosimile materialelor pe care intenționați să le utilizați pentru fabricarea plăcilor de acoperiș din țiglă în trepte. Asigurați-vă că mașina selectată este compatibilă cu materialele cu care intenționați să lucrați, fie că este vorba de oțel, aluminiu sau alte metale. În plus, verificați dacă mașina poate gestiona diferite grosimi de material pentru a se potrivi diferitelor preferințe ale clienților și specificațiilor proiectului.

c. Flexibilitate în proiectarea profilului:

Evaluați flexibilitatea mașinii în ceea ce privește producerea diferitelor profile de plăci trepte. Unele mașini oferă stații de profilare reglabile sau sisteme de scule interschimbabile, permițând personalizarea ușoară a modelelor de profil pentru a satisface cerințele specifice ale clienților. Optați pentru o mașină care oferă versatilitate în proiectarea profilului fără a face compromisuri la calitate sau precizie.

d. Automatizare și tehnologie:

Evaluați nivelul de automatizare și caracteristicile tehnologice integrate în mașină. Sistemele de control avansate, cum ar fi PLC (controller logic programabil) și HMI (interfață om-mașină), pot eficientiza operațiunile, îmbunătăți eficiența și minimiza riscul de erori sau defecte. În plus, căutați funcții precum stivuirea automată și capabilitățile de procesare în loturi pentru a îmbunătăți și mai mult productivitatea și gestionarea fluxului de lucru.

e. Spațiu și amprentă la sol:

Luați în considerare spațiul disponibil în unitatea dvs. de producție atunci când alegeți o mașină de formare în rolă a plăcilor în trepte. Alegeți o mașină care se potrivește confortabil în spațiul dvs. de lucru fără a provoca aglomerație sau a împiedica alte operațiuni. Modelele compacte și modulare ale mașinilor pot oferi beneficii de economisire a spațiului, oferind totuși performanțe optime.

f. Durabilitate și fiabilitate:

Investește într-o mașină de la un producător reputat, cunoscut pentru producerea de echipamente durabile și de înaltă calitate. Căutați caracteristici precum construcția robustă a cadrului, componentele proiectate cu precizie și sistemele de antrenare fiabile care pot rezista rigorilor funcționării continue și oferă rezultate consistente în timp. În plus, întrebați despre acoperirea garanției și serviciile de asistență post-vânzare pentru a vă asigura liniștea și a minimiza timpul de nefuncționare în cazul întreținerii sau reparațiilor.

g. Considerații bugetare:

Determinați-vă alocarea bugetară pentru achiziționarea unei mașini de formare în rolă a plăcilor în trepte și explorați opțiunile care oferă cea mai bună propunere de valoare în intervalul dvs. de preț. Deși costul este un factor important, acordați prioritate durabilității, performanței și fiabilității pe termen lung față de economiile inițiale. Luați în considerare factori precum costul total de proprietate, inclusiv întreținerea, consumul de energie și eficiența operațională, pentru a lua o decizie de investiție bine informată, care să se alinieze cu obiectivele dumneavoastră financiare și cu nevoile de producție.

h. Cercetare și Due Diligence:

Efectuați cercetări amănunțite asupra diferiților producători, furnizori și modele de mașini de formare a plăcilor în trepte disponibile pe piață. Citiți recenziile clienților, mărturiile și studiile de caz pentru a evalua reputația și istoricul potențialilor furnizori. Solicitați cotații, specificații și demonstrații de produse de la mai mulți furnizori pentru a compara caracteristicile, prețurile și valoarea totală. În plus, căutați recomandări de la colegii din industrie sau consultați-vă cu profesioniști cu experiență pentru a obține informații și îndrumări în timpul procesului de luare a deciziilor.

i. Întreținere și asistență:

Solicitați informații despre programul și procedurile de întreținere recomandate de producător pentru a asigura îngrijirea și întreținerea corespunzătoare a mașinii. Acest lucru poate implica inspecții de rutină, lubrifierea pieselor în mișcare și înlocuirea la timp a componentelor de uzură pentru a preveni defecțiunile și a prelungi durata de viață.

Întreținerea regulată nu numai că ajută la evitarea perioadelor de neașteptare neașteptate, dar asigură și eficiența și performanța optime a mașinii în timp. În plus, luați în considerare stabilirea unui program de întreținere și alocarea personalului instruit pentru a supraveghea sarcinile de întreținere pentru a menține fiabilitatea și longevitatea mașinii.

Mai mult, întrebați despre disponibilitatea suportului tehnic și a pieselor de schimb de la producător sau distribuitori autorizați. Accesul prompt la asistență tehnică și piesele de schimb originale poate accelera depanarea și reparațiile, minimizând timpul de nefuncționare și întreruperile programelor de producție.

Concluzie:

Investiția într-o mașină de formare în rolă de țiglă în trepte este o decizie semnificativă care poate avea un impact profund asupra succesului și competitivității afacerii dumneavoastră de producție de acoperișuri. Luând în considerare cu atenție factori precum capacitatea de producție, compatibilitatea materialelor, flexibilitatea designului profilului, automatizarea, durabilitatea și constrângerile bugetare, puteți selecta o mașină care să corespundă cerințelor dumneavoastră specifice și să vă poziționeze afacerea pentru creștere și prosperitate pe piața dinamică a acoperișurilor. Nu uitați să acordați prioritate calității, fiabilității și valorii pe termen lung atunci când luați decizia finală de cumpărare și profitați de expertiza și sprijinul furnizorilor de încredere pentru a maximiza rentabilitatea investiției. Cu mașina potrivită de formare a țiglei în arsenalul dvs., puteți satisface cu încredere cerințele clienților, puteți crește eficiența operațională și puteți obține un succes durabil în afaceri în industria înfloritoare a acoperișurilor.

Obțineți o cotație gratuită