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Machine de formage de rouleaux
Pour panne U/C/Z

ZHONGYUAN ROLLFORMING, avec plus de 3 décennies d'expérience dans la fabrication de profilés à rouleaux, présente une gamme complète de machines de profilage pour la production de pannes U/C/Z.
Notre engagement envers l'innovation et la technologie de pointe garantit que nos machines à pannes U/Z/C répondent non seulement à vos exigences de fabrication de pannes C/Z/U, mais également
proposez les solutions de profilage les plus efficaces pour relever vos défis de fabrication de tôle. Nous sommes fiers d'avoir servi plus de 760 clients dans divers secteurs
tels que la construction, la production automobile et la fabrication sur mesure.

Machine à pannes u/z/c à vendre

Machine de formage de rouleaux de pannes à canal C

Épaisseur du matériau : 1,5-3,0 ou 2,0-4,0 mm                     
Matériau applicable : bobines galvanisées ou bobine d'acier noir
Limite d'élasticité du matériau : 235Mpa-350Mpa ou 500-550Mpa

Machine de formage de rouleaux de pannes C/Z/U

Épaisseur du matériau : 1,5-3,0 ou 2,0-4,0 mm 
Matériau applicable : bobines galvanisées ou bobine d'acier noir
Limite d'élasticité du matériau : 235Mpa-350Mpa ou 500-550Mpa

Acheter le guide de la machine de formage de rouleaux de pannes

La machine de formage de rouleaux de pannes UCZ est un équipement spécialisé utilisé dans l'industrie de la construction pour la fabrication de pannes en forme de U, C et Z. Les pannes sont des éléments structurels horizontaux qui soutiennent le toit et les murs d'un bâtiment. Ils sont essentiels au maintien de l’intégrité structurelle et de la stabilité de la structure. La machine de formage de rouleaux de pannes UCZ est conçue pour produire efficacement des pannes UCZ de haute qualité avec précision et cohérence.

Les profileuses de pannes jouent un rôle crucial dans l’industrie de la construction. Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles de production de pannes, telles que la fabrication manuelle ou l'utilisation de pannes préformées. L'importance clé de l'utilisation des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ comprend :

  • Efficacité : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ automatisent le processus de fabrication des pannes, réduisant ainsi considérablement la main-d'œuvre et le temps requis. Ils peuvent produire des pannes plus rapidement que les méthodes de fabrication manuelles.

  • Précision : Ces machines garantissent une grande précision et uniformité dans les dimensions des pannes produites. Cette précision est essentielle pour une installation transparente et des performances structurelles optimales.

  • Rentabilité : en automatisant le processus de fabrication, les profileuses de pannes contribuent à réduire les coûts de production à long terme. Ils minimisent le gaspillage de matériaux et éliminent le besoin d’un travail manuel important.

  • Polyvalence : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ peuvent produire des pannes de différentes tailles et profils, offrant la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences spécifiques des différents projets de construction.

L'utilisation des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ offre plusieurs avantages aux entreprises de construction et aux entrepreneurs :

  • Productivité accrue : ces machines peuvent produire des pannes à un rythme beaucoup plus rapide que les méthodes de fabrication manuelles, permettant des volumes de production plus élevés et une réalisation plus rapide du projet.

  • Qualité constante : les machines de formage de pannes UCZ garantissent une qualité constante dans chaque panne produite. Cette cohérence élimine les variations de dimensions et améliore l’intégrité structurelle globale.

  • Facilité d'utilisation : Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ modernes sont conçues pour un fonctionnement convivial. Ils sont dotés de commandes intuitives et nécessitent une formation minimale de la part des opérateurs.

  • Coûts de main-d'œuvre réduits : en automatisant le processus de fabrication des pannes, les entreprises peuvent réduire leur recours au travail manuel, ce qui se traduit par des économies de coûts et une efficacité accrue.

  • Sécurité améliorée : ces machines intègrent des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs pendant le processus de production, réduisant ainsi le risque d'accidents et de blessures.

Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ sont dotées d'une gamme de fonctionnalités et de spécifications qui contribuent à leurs performances et à leur efficacité. Certaines caractéristiques et spécifications communes de ces machines incluent :

  • Système de formage par rouleaux : Le système de formage par rouleaux se compose d'une série de rouleaux qui façonnent la bande métallique dans le profil de panne UCZ souhaité. Le nombre de postes de profilage peut varier en fonction de la complexité du profilé.

  • Système de manutention des matériaux : ce système permet une alimentation en douceur de la bande métallique dans la machine. Il comprend généralement des dérouleurs, des redresseurs et des systèmes de guidage pour garantir un alignement et une tension appropriés.

  • Mécanisme de coupe : Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ sont équipées d'un mécanisme de coupe qui coupe les pannes formées à la longueur souhaitée. Différentes méthodes de coupe peuvent être utilisées, comme le cisaillement hydraulique ou la coupe à la scie volante.

  • Système de contrôle : Le système de contrôle de la machine est responsable de la gestion du fonctionnement global et des paramètres. Il permet aux opérateurs de définir la longueur, la vitesse et d'autres paramètres souhaités pour une production efficace.

  • Compatibilité des matériaux : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ sont conçues pour fonctionner avec différents types de métaux, notamment l'acier galvanisé, l'acier inoxydable et l'aluminium. La machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux.

  • Vitesse et capacité de production : Ces machines ont des réglages de vitesse réglables pour correspondre au taux de production souhaité. La capacité de production peut aller de quelques mètres par minute à plusieurs dizaines de mètres par minute.

  • Exactitude et précision : Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ modernes offrent une grande exactitude et précision dans le formage des pannes. Ils sont équipés de systèmes de mesure et de capteurs pour garantir une qualité constante tout au long du processus de production.

Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ suivent un processus séquentiel pour produire des pannes UCZ. Voici un aperçu étape par étape du fonctionnement de ces machines :

  • Chargement du matériau : La bande métallique est chargée sur le dérouleur de la machine, où elle déroule la bobine et l'alimente dans le système de profilage.
  • Formage par rouleaux : La bande métallique passe à travers une série de rouleaux qui la façonnent progressivement selon le profil de panne UCZ souhaité. Chaque jeu de rouleaux confère une courbure ou un contour spécifique à la bande métallique.
  • Découpe : Une fois le profil des pannes formé, le mécanisme de découpe de la machine coupe les pannes à la longueur souhaitée. Cela garantit l’uniformité et la précision du produit final.
  • Empilage et sortie : Les pannes coupées sont ensuite empilées ou transportées vers la zone de sortie pour un traitement ou un emballage ultérieur. Des mécanismes d'empilage ou des systèmes de convoyeurs facilitent la collecte organisée des pannes finies.

Lors de la sélection d'une machine de formage de rouleaux de pannes UCZ pour vos besoins de construction, il est essentiel de prendre en compte plusieurs facteurs pour garantir des performances et une efficacité optimales. Voici quelques facteurs clés à garder à l’esprit :

  • Capacité de la machine : déterminez la capacité de production dont vous avez besoin en fonction des besoins de votre projet. Tenez compte du résultat attendu et choisissez une machine capable d’atteindre vos objectifs de production.

  • Compatibilité des matériaux : assurez-vous que la machine est compatible avec le type et l'épaisseur de la bande métallique que vous comptez utiliser. Différentes machines peuvent avoir des limitations concernant le matériau qu'elles peuvent traiter.

  • Qualité et précision : recherchez des machines offrant une précision et une exactitude élevées dans le formage des pannes. Vérifiez la réputation du fabricant et renseignez-vous sur les mesures de contrôle qualité mises en œuvre dans le processus de production.

  • Flexibilité et polyvalence : considérez la capacité de la machine à produire des pannes de différentes tailles et profils. Une machine polyvalente vous permettra de répondre à un plus large éventail d’exigences de projets.

  • Facilité d'utilisation et d'entretien : optez pour une machine conviviale et nécessitant une formation minimale des opérateurs. Tenez également compte de la facilité d’entretien et de la disponibilité des pièces de rechange.
  • Dispositifs de sécurité : assurez-vous que la machine est équipée des dispositifs de sécurité nécessaires pour protéger les opérateurs pendant le processus de production. La sécurité doit être une priorité absolue pour prévenir les accidents et les blessures.
  • Assistance après-vente : choisissez un fabricant ou un fournisseur qui offre une assistance après-vente fiable, comprenant une assistance technique, une formation et une disponibilité rapide des pièces de rechange.

Pour garantir la longévité et les performances optimales des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ, un entretien et un entretien réguliers sont cruciaux. Voici quelques conseils d’entretien à suivre :

  • Inspections de routine : Inspectez régulièrement la machine pour déceler tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Vérifiez les rouleaux, le mécanisme de coupe et le système de commande pour un fonctionnement optimal.

  • Lubrification : Suivez les recommandations du fabricant en matière de lubrification. Gardez toutes les pièces mobiles correctement lubrifiées pour minimiser la friction et garantir un fonctionnement fluide.

  • Nettoyage : Gardez la machine propre et exempte de débris ou de copeaux métalliques. Retirez régulièrement toute saleté ou résidu accumulé pouvant affecter les performances de la machine.

  • Remplacez les pièces usées : remplacez rapidement toute pièce usée ou endommagée. Cela comprend les rouleaux, les lames, les courroies et les roulements. L’utilisation de pièces usées peut compromettre la qualité des pannes et augmenter le risque de pannes machines.

  • Formation des opérateurs : former les opérateurs de la machine aux procédures appropriées de manipulation, d'exploitation et de maintenance. Informez-les sur les protocoles de sécurité pour prévenir les accidents et garantir une utilisation efficace de la machine.

Alors que le secteur de la construction continue d'évoluer, l'avenir des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ semble prometteur. Les progrès technologiques et les processus de fabrication entraîneront probablement de nouvelles améliorations en termes d’efficacité, de précision et de polyvalence.
Dans les années à venir, nous pouvons nous attendre à voir :

  • Automatisation améliorée : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ intégreront des fonctionnalités d'automatisation avancées, telles que des systèmes contrôlés par ordinateur et l'intelligence artificielle, pour optimiser la production et minimiser l'intervention humaine.

  • Intégration avec le logiciel de CAO : L'intégration avec le logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) permettra un transfert transparent des spécifications de conception vers la profileuse, rationalisant ainsi le processus de production et réduisant les erreurs.

  • Manutention améliorée des matériaux : les systèmes de manutention des matériaux deviendront plus efficaces, permettant un chargement et un déchargement plus faciles des bandes métalliques. La robotique et les systèmes de convoyeurs avancés amélioreront la productivité et minimiseront le gaspillage de matériaux.

  • Efficacité énergétique : les fabricants se concentreront sur le développement de machines de formage de rouleaux de pannes UCZ économes en énergie en mettant en œuvre des technologies d'économie d'énergie et en optimisant la consommation d'énergie.

  • Personnalisation et personnalisation : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ offriront des options de personnalisation accrues, permettant la production de profils de pannes uniques adaptés aux exigences spécifiques du projet.

  • Surveillance et maintenance à distance : les systèmes de surveillance à distance permettront de surveiller en temps réel les performances de la machine, de diagnostiquer les problèmes et de faciliter la maintenance et le dépannage à distance.

  • Intégration avec les pratiques de construction intelligentes : les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ s'aligneront sur les pratiques de construction intelligentes, en s'intégrant à d'autres technologies numériques telles que la modélisation des informations du bâtiment (BIM) et l'Internet des objets (IoT) pour une coordination transparente des projets et un échange de données.
    Conclusion 
    Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ jouent un rôle essentiel dans l'industrie de la construction en fournissant une fabrication efficace et précise des pannes UCZ. Ils offrent de nombreux avantages, notamment une productivité accrue, une qualité constante, une rentabilité et une polyvalence. Lorsque vous choisissez une machine de formage de rouleaux de pannes UCZ, tenez compte de facteurs tels que la capacité de la machine, la compatibilité des matériaux, la qualité, la flexibilité, la facilité d'utilisation et le support après-vente.
    En entretenant et en entretenant correctement ces machines, les entreprises de construction peuvent garantir leur longévité et leurs performances optimales. À mesure que la technologie continue de progresser, nous pouvons anticiper de nouvelles améliorations des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ, les rendant plus automatisées, personnalisables et économes en énergie.

Panne U/C/Z Structure de la machine et description des composants

Applications des machines de formage de rouleaux de pannes U/C/Z

Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ sont largement utilisées dans diverses applications de construction. Certaines applications courantes des pannes UCZ produites par ces machines comprennent :

  • Systèmes de toiture : les pannes U/C/Z sont largement utilisées dans les systèmes de toiture pour fournir un support structurel aux panneaux de toiture et pour transférer les charges vers la structure structurelle principale.
  • Systèmes muraux : ces pannes sont également utilisées dans les systèmes muraux pour soutenir le revêtement mural, l'isolation et d'autres composants, contribuant ainsi à la stabilité et à l'intégrité de l'enveloppe du bâtiment.
  • Bâtiments industriels : les pannes C/Z/U sont couramment utilisées dans les bâtiments industriels, tels que les entrepôts, les usines et les centres de distribution, où elles offrent résistance et polyvalence pour les structures de grande portée.
  • Structures agricoles : les pannes Z/U/C conviennent aux bâtiments agricoles comme les granges et les installations de stockage. Ils constituent une solution rentable pour construire des structures durables et efficaces.
  • Construction résidentielle : les pannes C/U/Z peuvent être utilisées dans la construction résidentielle pour des applications telles que les abris d'auto, les garages et les auvents, où elles fournissent un support structurel fiable et améliorent l'attrait esthétique du bâtiment.
BÂTIMENT

BÂTIMENT

Machine de formage de rouleaux pour l'industrie de la construction

SERRE

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Rouleau de profil de serre
Machine de formage

COUTUME

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Rouleau d'application personnalisé
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Machine de formage de rouleaux pour l'industrie automobile

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Machine de formage de rouleaux
pour l'industrie

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Chaque année, nous participons à des expositions dans différents pays et régions pour nous lier d'amitié avec de nouveaux partenaires.
Nous sommes heureux que de plus en plus de personnes apprécient nos produits.

La meilleure solution pour la machine de formage de rouleaux de pannes U/Z/C

Le fabricant chinois de machines Zhongyuan, créé en 2003, se consacre à la fabrication et à l'exportation de machines de formage de rouleaux. Nous proposons une vaste gamme de machines de formage de rouleaux, de machines de formage de rouleaux de pannes C/Z, de machines de formage de tôles à froid, de machines de formage de rouleaux de pont métallique. Nous fournissons des produits de la meilleure qualité à nos clients. en plus de cela, nous assurons également la livraison à temps des machines de profilage.

Nous garantissons des services à vie pour nos machines. Nos techniciens expérimentés peuvent se rendre dans votre usine et former vos travailleurs.

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Machine de formage de rouleaux de pannes
Installation et tests

1) Installation :

ÉTAPE 1. Veuillez d'abord mettre la machine au niveau du sol.
Relâchez les tubes, les fils et autres raccords, veuillez vérifier si une pièce de rechange est cassée.
ÉTAPE 2. Veuillez trouver ces deux tubes qui se connectent à la station hydraulique.

station hydraulique de la profileuse 

ÉTAPE 3. Veuillez trouver deux élastiques pour connecter le tube et la station hydraulique afin d'éviter les fuites d'huile hydraulique.

ÉTAPE 4. Connectés, les tubes proviennent du dispositif de coupe, 10 tubes au total, 8 tubes proviennent de 4 dispositifs de poinçonnage hydrauliques, deux tubes proviennent du dispositif de post-coupe. Il marquera les numéros sur les tubes, se connectera à la station hydraulique en fonction des marques.

ÉTAPE 5. Veuillez ajouter le numéro 46. Huile hydraulique environ 250 kg dans la station hydraulique.

ÉTAPE 6. Il y a trois trous sur le côté du contrôleur. Celui de gauche pour connecter la station hydraulique ; Celui du milieu sert à connecter le dispositif de poinçonnage, celui de droite sert à connecter le dispositif de coupe. Veuillez vous connecter selon le guide des photos.

 

ÉTAPE 7. Veuillez ouvrir la porte arrière du contrôleur. Tout d'abord, veuillez trouver les fils du moteur principal sur la machine. Deuxièmement, connectez le fil du moteur principal à U2.1 V2.1 W2.1 et U2.2 V2.2 W2.2. Habituellement, le fil bleu se connecte à U2, fil rouge. Connectez-vous avec V2, le fil vert connectez-vous avec W2. Troisièmement, connectez l'alimentation électrique locale à L1, L2, L3 comme ci-dessous :

2) Tests

A. Test de la station hydraulique pour savoir si elle fonctionne dans la bonne direction

I) Ouvrir l'alimentation électrique


II) Testez le moteur de la station hydraulique et le moteur principal de la machine en marche. Tournez le bouton OFF/ON sur ON, le bouton d'alimentation s'allumera, appuyez sur le bouton Démarrage de la pompe à huile. Vérifiez si le moteur de la station hydraulique fonctionne comme le montre la marque rouge.
FAITES ATTENTION: Si le chemin de roulement s'inverse, veuillez vérifier la situation de connexion du fil principal. Pour vérifier cela, veuillez couper l'alimentation électrique, puis ouvrir le point de connexion pour trouver 2 interrupteurs bleus. Éteignez ces 2 interrupteurs.


Puis échanger la place de 2 des 3 fils. Par exemple, vous pouvez échanger la place du fil vert avec le fil rouge. Habituellement, le fil bleu se connecte à U2, le fil rouge se connecte à V2, le fil vert se connecte à W2.
Le moteur hydraulique peut alors tourner dans la bonne direction.

B. Testez la machine de formage de rouleaux

Nous vous suggérons d'essayer un morceau de tôle d'acier avant la production en série. Ajustez le dispositif de guidage (veuillez d'abord confirmer un côté, puis ajuster l'autre côté. Il est préférable pour le profilage si la feuille n'est ni trop serrée ni trop lâche.


un. Alimentation des tôles d'acier. Veuillez mettre le bouton OFF/ON du contrôleur PLC en position On. Le bouton de mise sous tension, appuyez sur le bouton Démarrage de la pompe à huile. Appuyez ensuite sur le bouton « moteur principal en avant ». Veuillez tourner le cadre principal du bouton vers l'avant lorsque les feuilles entrent complètement dans la machine.

b. Coupez la partie déchet de la tête de tôle d'acier.
Il existe deux manières de découper les produits : automatique et manuelle. La méthode automatique est utilisée dans la production de masse une fois la longueur des feuilles déterminée. La méthode manuelle n'est utilisée que pour les tests.
Avant de faire fonctionner le système de coupe, vous devez vérifier le réservoir d'huile. Dans le cas contraire, le niveau d'huile hydraulique doit atteindre la ligne supérieure ; ajoutez-y de l'huile 46#. Démarrez la pompe à huile et réglez la pression de performance à 10 Mpa, puis testez également que le mouvement de l'équipement est normal. Lorsque la longueur de performance est atteinte, le coupeur coupe automatiquement : la machine s'arrête, coupe la feuille, touche l'interrupteur inférieur, la lame monte, touche l'interrupteur supérieur, la coupe est terminée et la machine redémarre.
c. Définissez la longueur et les blocs des feuilles que vous devez produire (veuillez trouver les détails dans le livre de spécifications livré avec la machine).
d. Une fois le test terminé, vous pouvez commencer à remplacer le poste de travail manuellement par automatiquement. La machine fabriquera les produits selon les données que vous avez configurées.

Ajustez la machine tout en réalisant des tailles différentes et des trous de perforation différents :
un. Trou de poinçonnage : Il existe quatre dispositifs de poinçonnage, l'utilisateur choisit un dispositif de poinçonnage différent selon ses besoins. Par exemple, le produit doit utiliser les dispositifs de poinçonnage numéro 1 et 3, déplacer le dispositif de poinçonnage numéro 2 et 4 dans l'endroit le plus à l'extérieur, puis déplacer les dispositifs de poinçonnage numéro 1 et 3 à l'endroit de poinçonnage nécessaire avec les volants.

b. Ajustez l'espace des rouleaux tout en réalisant différentes tailles :
Étape 1. Comme chaque taille a un mesureur de largeur, choisissez la taille que vous souhaitez produire. Placez le mesureur de largeur dans l'espace de l'arbre du rouleau de formage. Par exemple, si vous souhaitez faire la taille 258, utilisez le 258 pour insérer l'espace de l'arbre.

Étape 2. Si vous souhaitez réduire la taille, faites pivoter le dispositif de réglage de la largeur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Si vous souhaitez agrandir la taille, faites pivoter le dispositif de réglage de la largeur dans le sens des aiguilles d'une montre. Par exemple, si vous souhaitez modifier la taille de 258 à 378. Faites d'abord tourner le dispositif de réglage de la largeur dans le sens des aiguilles d'une montre pour agrandir l'espace de l'arbre, puis placez le mesureur de largeur 378 dans l'espace et utilisez le dispositif de réglage de la largeur. pour le rendre serré.

Étape 3. Ajustez les rouleaux en caoutchouc situés devant le coupeur afin qu'ils puissent s'adapter à la largeur de la feuille.

Si vous êtes intéressé par le guide de maintenance et de sécurité de la profileuse de pannes, cet article peut être utile – Machine à former des rouleaux 101. Ou vous pouvez nous contacter dès maintenant ! Zyforming est toujours heureux de répondre aux questions relatives aux machines à pannes !

 

FAQ (Foire aux questions)

Les pannes UCZ sont des éléments structurels horizontaux utilisés dans le secteur de la construction pour soutenir le toit et les murs d'un bâtiment.

Une machine de formage de rouleaux de pannes UCZ est un équipement spécialisé utilisé pour fabriquer des pannes UCZ avec précision et cohérence dans l'industrie de la construction.

L'utilisation des machines de formage de rouleaux de pannes UCZ offre des avantages tels qu'une productivité accrue, une qualité constante, une rentabilité, une facilité d'utilisation et une sécurité améliorée.

Lors de la sélection d'une machine de formage de rouleaux de pannes UCZ, tenez compte de facteurs tels que la capacité de la machine, la compatibilité des matériaux, la qualité, la flexibilité, la facilité d'utilisation et le support après-vente.

Les machines de formage de rouleaux de pannes UCZ fonctionnent en introduisant une bande métallique dans un système de formage de rouleaux, qui la façonne progressivement selon le profil de panne UCZ souhaité. Les pannes formées sont ensuite coupées à la longueur souhaitée et sorties pour un traitement ultérieur ou un emballage.

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