Rechercher
Fermer ce champ de recherche.
Rechercher
machine de formage de rouleaux de garde-corps à deux vagues

Machine de formage de rouleaux de garde-corps à deux vagues

Dans le domaine de la sécurité routière, les barrières de sécurité à poutre en W jouent un rôle indispensable. Ces machines sont à l’origine de la création de ces garde-corps distinctifs en forme de W qui ornent les autoroutes et les routes principales, servant de boucliers de protection qui maintiennent les véhicules sur la route et assurent la sécurité des conducteurs et des piétons. Sur cette page, nous approfondirons divers aspects des machines de barrière de sécurité à poutre en W, de sa construction à son rôle crucial dans l'amélioration de la sécurité routière, et fournirons une introduction complète à nos tMachine de formage de rouleaux de garde-corps Wo Waves.

Points clés:

  • La garantie est de 36 mois après réception de la machine par le client.
  • Dans les 36 mois, nous enverrons gratuitement les pièces de rechange au client. 
  • Fournir un service de support technologique et de maintenance à vie.
  • Le manuel d'utilisation et les vidéos d'installation seront fournis aux acheteurs lors de la livraison des machines.
  • Excellente résistance
  • Pièces anticorrosives
  • Simple à installer
  • Fonctionnement sans tracas

Principaux paramètres techniques

Contrôlez automatiquement la quantité et la longueur de coupe. Saisissez les données de production (telles que la quantité de production, la longueur, etc.) sur l'écran tactile, la machine peut terminer automatiquement le plan de production défini. Un acheteur unique peut définir 20 données de lots dans le programme.

Modèle de machine Ancien rouleau de pannes Manière de fonctionnement Machine automatique
Attestation ISO9001,CE garantie 36 mois
Personnalisé Personnalisé Avantage Plus de 10 ans de durée de vie
Poids Environ 23T Épaisseur de matériau 2,5-3,0 mm
Matériel approprié Bobines galvanisées Matériel de coupe Cr12MOV., Dureté 58-60HRC
Moteur principal 5,5 kW*3 Quantité de rouleaux de formage. 17 gares
Diamètre des arbres 82 ou 90 mm Matériau du rouleau Cr12MOV., Dureté 58-60HRC
Châssis de machine H450 épaisseur du mur 45mm
Vitesse de formage Environ 25 m/min. Transport Dans des conteneurs, adaptés à la transmission maritime et routière.
Marque déposée Zhongyuan Code SH 84552210
               

Comment fabriquons-nous
Machine de formage de rouleaux de garde-corps à deux vagues

Parties du corps de la machine

  • Dispositif de guidage du matériau d'alimentation, utilisez de l'acier rapide des deux côtés ; sa particularité de
  • Haute dureté, haute résistance à l'usure et haute résistance à la chaleur pour garantir une longue durée de vie.

 

  • Arbres pleins dia. 82 ou 90 mm pour différentes épaisseurs de matériau.
  • Tous les arbres sont usinés deux fois par une rectifieuse cylindrique pour assurer la précision finale.
  • Garantie aux acheteurs d'obtenir une feuille de pont de haute précision de la machine fabriquée par Zhongyuan.

 

  • Tous les rouleaux sont fabriqués à partir de Cr12MOV., Dureté 58-60HRC
  • Les machines CNC peuvent améliorer la précision des rouleaux.  
  • Finition chromée sur la surface pour ajouter de la dureté aux rouleaux.

  • Concevez des roulements à l'intérieur des rouleaux pour permettre à la machine de fonctionner avec moins de charge afin que les rouleaux ne soient pas faciles à endommager.
  • Assurer la même vitesse entre tous les rouleaux, aucune différence de vitesse entre les rouleaux, améliorer la précision du formage.
  • Les roulements contribuent à prolonger la durée de vie des machines. Nos machines de formage fabriquées sont autorisées à utiliser plus de 15 ans.
  • Bâti de machine réalisé en acier de type H450 par soudure, planifié en surface pour garantir la précision

  • Épaisseur de la paroi latérale : 45 mm

   

  • Entraînement moteur, transmission à engrenages à vis sans fin, stations d'environ 15 étapes à former

  • Moteur principal = 7,5 KWx3, contrôle de vitesse de fréquence

  • Tous les boulons à vis de grade 8.8 (certaines autres usines utilisent un grade 4.8 faible) pour garantir une fixation serrée de la structure de la machine et une longue durée de vie pendant le fonctionnement prolongé de la machine.

  • Vitesse de formage d'environ 25 m/min.

  • Tous les rouleaux traités sont assemblés sur le tapis pour éviter de rayer la surface des rouleaux.

  • Style de post-coupe automatique, garantit la forme du panneau de garde-corps.
  • Tous les cadres de coupe sont soumis à un traitement thermique pour éliminer la contrainte d'origine de l'acier, réduire la déformation et améliorer la stabilité. 
  • Matériau de l'outil de coupe : Cr12MoV, la dureté peut atteindre 58-60Hrc.
  • La machine peut couper la longueur de feuille souhaitée par les acheteurs, de manière entièrement automatique.   

  • Contrôlez automatiquement la quantité et la longueur de coupe
  • Saisissez les données de production (telles que la quantité de production, la longueur, etc.) sur l'écran tactile, la machine peut terminer automatiquement le plan de production défini.
  • Un acheteur unique peut définir 20 données de lots dans le programme.

Composants du système de contrôle

PLC, onduleur, écran tactile, encodeur, relais, etc.

API

Mitsubishi (marque japonaise) (Siemens en option)

Onduleur

Mitsubishi (marque japonaise) (Siemens en option)

Écran tactile

Mitsubishi (marque japonaise) (Siemens en option)

Encodeur

OMRON ou NEMICON (marque japonaise)

Relais

Schneider (marque française)

Fin de course

Schneider (marque française)

Tolérance de coupe à longueur ≤ ± 1 mm

 

La meilleure solution pour
Machine de formage de rouleaux de garde-corps à deux vagues

Le fabricant chinois de machines Zhongyuan, créé en 2003, se consacre à la fabrication et à l'exportation de machines de formage de rouleaux. Nous proposons une vaste gamme de machines de formage de rouleaux, de machines de formage de rouleaux de pannes C/Z, de machines de formage de tôles à froid, de machines de formage de rouleaux de pont métallique. Nous fournissons des produits de la meilleure qualité à nos clients. en plus de cela, nous assurons également la livraison à temps des machines de profilage.

Nous garantissons des services à vie pour nos machines. Nos techniciens expérimentés peuvent se rendre dans votre usine et former vos travailleurs.

Lire la vidéo sur vidéo

Obtenez un devis gratuit

Composants de machines

Matière première adaptée 

Où utiliser la production de
Machine de formage de rouleaux de garde-corps à deux vagues

La machine de formage de rouleaux de garde-corps à poutre en W est une structure continue qui est épissée avec des panneaux de garde-corps à poutre en W et soutenue par la colonne principale. Il utilise la déformation des fondations du sol, des colonnes et des poutres pour absorber l'énergie de collision et forcer les véhicules incontrôlables à changer de direction et à revenir à la direction de conduite normale pour empêcher les véhicules de sortir de la route. afin de protéger les véhicules et les passagers et de réduire les dommages causés par les accidents.

Table des matières

Introduction aux barrières de sécurité W Beam

Les barrières de sécurité à poutre en W, également connues sous le nom de garde-corps, sont méticuleusement conçues pour absorber l'énergie d'un impact de véhicule et rediriger le véhicule sur la chaussée, l'empêchant de s'égarer dans la circulation venant en sens inverse ou de quitter la route. Ces barrières constituent un élément indispensable de notre infrastructure routière, protégeant la vie d’innombrables usagers de la route dans le monde.

Les principes fondamentaux des machines de barrière de sécurité à poutre W

Les machines de barrière de sécurité à poutre W représentent un équipement spécialisé dédié à la fabrication de ces barrières de sécurité vitales avec une efficacité maximale. Ces machines sont spécialement conçues pour fabriquer les garde-corps en acier en forme de W qui constituent le cœur des glissières de sécurité.

Composants clés des machines de barrière de sécurité à poutre en W

Pour mieux comprendre le fonctionnement de ces machines, il est crucial de se familiariser avec leurs composants essentiels. Généralement, ils comprennent un appareil de profilage, un alimentateur de matériaux, un mécanisme de coupe et un panneau de commande.

Le processus de fabrication

Le processus de fabrication implique l'alimentation continue d'une bande d'acier dans la machine, où une séquence d'opérations de formage et de façonnage la transforme en un profil distinctif en forme de W. Ensuite, la machine coupe les garde-corps à la longueur spécifiée.

Mesures de contrôle de qualité strictes

Le respect de normes de qualité élevées est d'une importance capitale dans la production de glissières de sécurité. Un programme rigoureux de mesures de contrôle de qualité est appliqué pour garantir que les garde-corps sont conformes aux normes rigoureuses de sécurité et de durabilité.

Variétés de barrières de sécurité à poutre en W

Les barrières de sécurité à poutre en W sont disponibles en diverses itérations, y compris les barrières à trois poutres et les barrières à câbles, chacune étant conçue pour répondre à des considérations de sécurité et à des configurations routières distinctes.

Conclusion

En résumé, les barrières de sécurité à poutre en W constituent un pilier essentiel de la sécurité routière, produisant des barrières de protection qui sauvent des vies au quotidien. Acquérir une compréhension globale de leur construction, de leurs avantages et de leur rôle dans notre infrastructure routière est indispensable pour toute personne impliquée dans l’industrie du transport.

Questions fréquemment posées

Une machine de formage de rouleaux de barrière de sécurité à poutre en W est un appareil industriel spécialisé utilisé dans la fabrication de garde-corps en forme de W ou de barrières de sécurité que l'on trouve couramment sur les autoroutes et les routes pour améliorer la sécurité des véhicules. Il façonne et façonne de manière experte les tôles métalliques dans la configuration distinctive des poutres en W.

Cette machine fonctionne en alimentant en continu une bande métallique, généralement de l'acier galvanisé, à travers une séquence de rouleaux et de matrices. Ces rouleaux plient et façonnent progressivement le métal pour obtenir le profil de poutre en W souhaité, la machine étant capable de couper la poutre formée à la longueur requise.

Généralement, ces machines sont conçues pour travailler avec des matériaux comme l'acier galvanisé, l'acier laminé à froid ou l'aluminium. Si votre matériel est unique ou spécialisé, veuillez nous en informer et nos experts vous fourniront une assistance rapide.

Les composants clés comprennent un dérouleur (pour l'alimentation en matières premières), une unité de nivellement, une unité de poinçonnage (pour ajouter des trous si nécessaire), une unité de profilage, une unité de découpe et un système de contrôle pour surveiller et réguler les opérations de la machine.

La capacité de production varie en fonction de la machine spécifique et de sa conception. Certaines machines peuvent produire jusqu'à 15 mètres de faisceau en W par minute, tandis que d'autres peuvent offrir des cadences de production plus élevées ou plus faibles. Le choix doit correspondre aux exigences du projet.

Oui, de nombreuses machines de profilage offrent la flexibilité nécessaire pour personnaliser le profil de la poutre en W, y compris ses dimensions, sa forme et ses modèles de trous. Cette adaptabilité garantit la compatibilité avec divers projets routiers.

Les dispositifs de sécurité peuvent inclure des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et des systèmes de verrouillage pour éviter les accidents. Une formation adéquate et le respect des protocoles de sécurité sont impératifs pour un fonctionnement sûr de la machine. Zyforming propose à nos clients une formation complète sur le fonctionnement des machines. Si des problèmes de sécurité surviennent pendant le fonctionnement, n'hésitez pas à nous contacter.

Un entretien de routine est essentiel pour garantir la longévité et les performances optimales de la machine. Cela comprend le nettoyage, la lubrification des composants mobiles, l’inspection de l’usure et l’évaluation des éléments électriques. Des calendriers de maintenance spécifiques seront fournis par le fabricant de la machine.

Le coût de la machine dépend de facteurs tels que la capacité, les fonctionnalités et la marque. Il est impératif de prendre en compte non seulement le coût d’achat initial, mais également les dépenses opérationnelles, la maintenance et le retour sur investissement potentiel.

Vous pouvez vous procurer ces machines auprès de fabricants, de revendeurs agréés ou de fournisseurs de machines spécialisés. Il est conseillé d'effectuer des recherches et des comparaisons approfondies pour identifier une machine qui correspond à vos besoins de production et à votre budget.

 

En tant que fabricant avec des décennies d'expérience dans l'industrie des machines de profilage, Zyforming possède une connaissance approfondie des machines de profilage de haute qualité. Nous sommes bien équipés pour gérer la logistique des machines d’expédition dans le monde entier. Nous sommes convaincus que nous pouvons vous aider à trouver la machine la plus adaptée à vos besoins et vous guider à travers tous les défis potentiels du processus d'approvisionnement. Nous attendons avec impatience l’opportunité de collaborer avec vous.

Obtenez un devis gratuit